中国建材集团有限公司近日宣布，3条世界级高性能碳纤维生产线在中复神鹰碳纤维股份有限公司（以下简称“中复神鹰 ”）连云港基地集中投产 ，核心装备国产化率达95%以上 。本次投产的3条产线覆盖通用 、高强 、高模三大主流碳纤维品类 ，应用领域涵盖航空航天、新能源 、高端体育 、3C电子等 。这是继今年3月份我国在全球首次实现SYT80（T1200级）超高强度碳纤维规模化量产后，碳纤维产业发展的又一里程碑。
据中复神鹰副总经理金亮介绍 ，中复神鹰连云港高性能碳纤维生产基地设计产能3.1万吨 ，规划10条全能线，此次投产的3条世界级高性能碳纤维生产线均由中复神鹰自主研发 ，每条生产线适配产业不同 ，各有核心优势，构建起全球最大“高强—高模—大丝束 ”碳纤维产品矩阵 ，市场覆盖广、投资见效快 、技术标准新 。
其一为年产1000吨SYT70（T1100级）高强碳纤维生产线 ，是全球首次在4米宽幅生产线上实现T1100级碳纤维产品规模化生产 。高强碳纤维依托超高比强度特性，精准适配航空航天轻量化与大承载性能等尖端需求。
其二为年产5000吨大丝束碳纤维生产线，采用中复神鹰首创的干喷湿纺聚丙烯腈大丝束制备技术 。大丝束碳纤维具有规模化 、低成本优势 ，可广泛应用于大型海上风电叶片、储氢气瓶 、新能源车轻量化结构件 ，能降低生产成本，提升行业规模化制造水平 。
其三为年产600吨SYM40级以上高模型碳纤维产线。高模型碳纤维尺寸稳定性突出 ，为深海深地深空 、竞技体育器材、3C电子等领域提供了高刚性、高精度的材料选取 ，让“中国制造”更好服务全球经济发展，让“黑色黄金 ”更快进入寻常百姓家 。
该项目秉承“绿色化 、高端化 、数智化 ”理念 ，首批生产线试运行一个月 ，初步实现投产即达标 。“3条产线的投产打破了国外高端碳纤维长期垄断局面，实现碳纤维领域从技术、装备到产品的全链条自主可控。破解了碳纤维高端品类供给不足 、谱系不全的结构性矛盾 ，实现通用 、高强、高模全品类覆盖 ，解决了高端材料工程化量产的共性难题。”中国建材集团董事长周育先说 。
碳纤维是一种含碳量在90%以上的高强度 、高模量纤维材料，密度不到钢的四分之一 ，强度却是钢的数倍 ，因其轻质 、耐高温、抗腐蚀等优异性能，被誉为“新材料之王 ” 。
“预计2026年，我国碳纤维产能将突破20万吨 、产量有望突破10万吨。 ”中国复合材料学会碳纤维复合材料分会秘书长张辉说 ，今年碳纤维产业变化显著 ，其产品更多向高端化转变，更好满足航空航天 、低空经济、新能源等行业的市场需求 。以SYT80（T1200级）超高强度碳纤维为例 ，每束均由12000根单丝组成 ，单丝直径仅数微米，不足头发丝直径的十分之一 。实验室测试数据显示 ，1平方厘米截面积的标准SYT80（T1200级）超高强度碳纤维 ，可吊起一架总重约80吨满载的C919大飞机。凭借这份“轻而强”的特性，该产品可广泛适配国之重器研发 、高端制造升级 、民生产品创新等多元应用场景 。
专家表示 ，中复神鹰3条产线集中投产 ，可补齐国内高端碳纤维规模化产能短板，标志着碳纤维产业迎来“技术+产业 ”双领先、“高端化+规模化 ”双跃进的里程碑 。
当前 ，全球建材行业正迎来深刻变革。专家认为 ，在政策、技术 、市场共同驱动下，行业呈现低碳脱碳全域化 、产业结构高端化、生产制造智能化 、资源利用循环化四大发展趋势 。其中，纤维与复合材料是高端装备的“骨架” ，碳纤维产业技术规模不断突破 ，为高端装备轻量化 、高强度提供关键支撑 。未来，纤维与复合材料可聚焦高端装备用特种纤维、大直径碳纤维等领域重点突破 ，攻克数字化 、绿色化 、智能化、高价值回收关键技术 ，推动材料更低成本 、更绿色 、更广泛应用。
（文章来源：经济日报）
